2025年4月14日，温岭市旭日滚塑科技有限公司召开了3月份生产车间5S管理月度总结会。本次会议由总经理朱国才亲自主持，总经办主任及各生产车间主任共同参会。

会议旨在回顾过去一个月内5S管理的实施情况，分析存在的问题，并制定相应的改善措施。

一、现状展示

会上，首先由5S主管汇报了3月份生产车间的整体5S管理全景。整体来看，多数区域已呈现较高整洁度，物料归置有序、通道畅通无阻，彰显前期管理成效。然而，局部区域仍暴露出缺陷：设备清洁不及时，油

污积垢；标识磨损缺失，员工寻物耗时费力，这些问题成为制约车间高效运转的 “绊脚石”。

二、5S混乱的连锁隐患

总经理朱国才着重剖析 5S 失序的严重危害。杂乱环境下，工人频繁穿梭寻料、清理杂物，生产节奏被打乱，延误交付节点；产品在不洁环境中制造，杂质混入风险骤升，次品率随之攀升；更不容忽视的是，通

道堵塞、设备防护不当，极易诱发工伤事故，危及员工生命安全，从生产、质量到安全层面，全方位影响公司稳健运营。

三、通过培训持续进步

尽管存在问题，但在全体员工的努力下，3月份的整体5S管理水平较之前有了显著提升。特别是通过定期的培训和现场指导，员工们对于5S理念的理解更加深入，实践能力也有所增强。此外，公司引入了新的5S

评估体系，为持续改进提供了数据支持。

四、精准施策解决顽固难题

基于现状，会议提出了以下几项具体的改善措施： 

1.物料精益管控：精细制定物料堆放细则，明确专属责任人，实施高频次巡检与即时整改；同步优化仓库布局，依物料流转逻辑规划存储区，确保领料、补货高效流畅。

2.强化设备维护：建立设备维护档案，详细记录每台设备的维护历史；安排专人负责日常清洁和保养工作；加强对员工关于设备使用和维护知识的培训。

3.完善标识系统：重新设计并更新所有安全标识和工作指引标识，确保其清晰易懂；在关键位置设置明显的指示牌，帮助员工快速找到所需信息。

会议最后，总经理朱国才做了总结发言。他肯定了各部门在过去一个月里为5S管理工作所做出的努力，并鼓励大家继续坚持下去。“5S管理不仅仅是一个项目，更是一种习惯，”朱总说道，“我们要将5S理念融入

到日常工作中，形成良好的习惯。”他还表示，公司将持续关注5S管理的进展情况，并根据实际情况不断调整和完善相关策略，以期达到更高的管理水平。